Direktedrevet vaskemaskin girkasse

-- Stabil og pålitelig produsent --

Oversikt

En direktedrevet vaskemaskin girkasse kobles direkte til motorakselen uten belte eller remskive, en struktur som ofte brukes på mer kompakte halvautomatiske design eller plattformer som trenger strammere mekanisk toleranse.

Denne etiketten viser direktedrevne girkasseprodukter for kjøpere som sammenligner denne strukturen med beltedrevne eller planetariske alternativer før de ferdigstiller en plattformdesign.

Våre produkter

Vaskemaskin transmisjonskomponenter

Girredusere, P-aksler og synkronisatorer for OEM-produsenter og ettermarkedet.

Spesifikasjon

Parameter Typisk rekkevidde / alternativ
Diskkonfigurasjon Direkte kobling til motorakselen
Koblingsgrensesnitt Konfigurerbar for å matche motorakselens diameter og profil
Husmateriale Forsterket ingeniørplast eller støpt aluminium
Gear materiale POM, PA66 nylon eller varmebehandlet stål
Utgangsmoment Middels til høy, modellavhengig
Sertifisering ISO9001, ISO14001, RoHS på forespørsel
Emballasje Antistatisk pose, eksportkartong, pall for bulkbestillinger
Tilpasning Matching av OEM-koblingsgrensesnitt, eller ODM-strukturdesign

Søknad

  • Egnet for: kompakte halvautomatiske plattformer med begrenset innvendig plass for et belte-og-remskive-system.
  • Egnet for: maskiner som krever strengere mekanisk toleranse mellom motor- og girkasserotasjon for å redusere tilbakeslag.
  • Egnet for: ettermarkedsutskifting av eksisterende direktedrevne girkasser på etablerte plattformer.
  • Ikke anbefalt for: plattformer bygget rundt et belte-og-remskive motorfeste uten direkte koplingsakselgrensesnitt.

Fordeler

  • Kompakt fotavtrykk: fjerning av reim og remskive reduserer plassen som kreves rundt monteringsområdet for motoren og girkassen.
  • Redusert vedlikehold: det er ikke noe belte å inspisere, stramme eller skifte ut i løpet av produktets levetid.
  • Strammere mekanisk toleranse: direkte kobling reduserer tilbakeslag sammenlignet med en belte-og-remskive-forbindelse.
  • Konsekvent dreiemomentoverføring: koblingsgeometrien holdes til toleranse for å støtte stabil dreiemomentoverføring over produksjonspartier.
  • Rask prøvetaking: lagerprøver sendes innen 3 dager; tilpassede koblingsdesign er vanligvis klare på 7 til 10 dager.

Betaling og frakt

Vare Detalj
Betalingsbetingelser T/T eller L/C, bekreftet på tilbudsstadiet
Eksempel på ledetid 3 dager for lagervarer, 7 til 10 dager for tilpassede koblingsdesign
Masseproduksjons ledetid Sett etter prøvegodkjenning, basert på bestillingsmengde
Bestillingsmengde Prøveordrer og storskala produksjon støttet begge deler
Fraktmetode Sjøfrakt for bulklast, flyfrakt for prøver eller hasteordrer
Eksporter emballasje Fuktsikker innerpakning, eksportkartong, palletert for bulkforsendelse

For å be om et tilbud, del motorakselens diameter, målmoment og eventuell referansetegning eller prøve. Et teknisk svar gis vanligvis innen én til to virkedager.

Ofte stilte spørsmål

  • Spørsmål: Kan koblingsgrensesnittet tilpasses til vår eksisterende motoraksel?
  • A: Ja, koblingsdiameter og profil kan justeres etter en designgjennomgang og prøvevalidering.
  • Spørsmål: Hvordan er en direktedrevet girkasse sammenlignet med en beltedrevet girkasse i støynivå?
  • A: Direktedrevne strukturer kjører vanligvis med færre bevegelige deler ved tilkoblingspunktet, noe som kan redusere visse støykilder sammenlignet med et belte-og-remskive-oppsett, selv om den generelle støyen også avhenger av girmateriale og husdesign.
  • Spørsmål: Hvordan bekrefter du kompatibilitet med vår eksisterende motoraksel?
  • A: En tegning eller prøve av gjeldende motoraksel gjennomgås først, etterfulgt av dimensjonsbekreftelse før produksjon.
  • Spørsmål: Hva er minimumsbestillingsmengden for et tilpasset koblingsdesign?
  • A: Nye kunder kan starte med en prøveordre, og deretter skalere opp når prøven er godkjent.
  • Spørsmål: Er direktedrift egnet for en tyngre kommersiell plattform?
  • A: Direktedrevne girkasser kan støtte tyngre bruk avhengig av girmateriale og dreiemoment; en planetarisk struktur anbefales generelt for de høyeste dreiemomentkravene.

Relaterte kategorier

Cixi Gaite Electric Co., Ltd. GAITE Story ca GAITE Kjernekomponenter for vaskemaskin
Transmisjonssystemer

Grunnlagt i 2002, GAITE ligger i Ningbo, Zhejiang, med praktisk transport og en strategisk beliggenhet. Selskapet spesialiserer seg på FoU og produksjon av kjernevaskemaskinkomponenter, inkludert girredusere og synkronisatorer, mye brukt av OEM-produsenter og ettermarkedet.


Med mange års utvikling driver GAITE nå en moderne produksjonsbase på ca. 10 000 m², støttet av stabil produksjonskapasitet og modne produksjonsprosesser. Forpliktet til kvalitet, optimaliserer GAITE kontinuerlig produktytelse og strukturell design, og gir kundene kostnadseffektive komponentløsninger.

Vår kultur

Utviklingsmål
Å fokusere på sektoren for kjernekomponenter for vaskemaskiner, kontinuerlig forbedre produktkvaliteten og produksjonsevnen, og stadig vokse til en ledende aktør i nisjemarkedet – og bli en langsiktig pålitelig partner for kundene.

Oppdrag
GAITE er forpliktet til en kundeorientert tilnærming, drevet av teknologisk innovasjon og bygget på konsistent kvalitet, kontinuerlig forbedring av produktets konkurranseevne og serviceevner.

Vi går inn for en pragmatisk og effektiv arbeidsstil, verdsetter teamarbeid og langsiktig utvikling, og streber etter å bygge stabile, tillitsbaserte partnerskap med kunder for gjensidig vekst og felles suksess.

Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
Sertifiseringer · Påvist styrke

GAITE har oppnådd ISO 9001 Quality Management System og ISO 14001 Environmental Management System-sertifiseringer, og etablerer et omfattende og standardisert styringsrammeverk på tvers av produksjon og drift.


Produktene våre overholder RoHS-kravene, med streng kontroll av farlige stoffer for å sikre sikkerhet, miljøansvar og pålitelighet – som oppfyller internasjonale markedsstandarder.

Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
    0 + år

    Bransjeerfaring

  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
    0 m²

    Fabrikkområde

  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
    0+

    Antall ansatte

  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
    >0enheter/år

    Årlig produksjonskapasitet

Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
Cixi Gaite Electric Co., Ltd. Development History Hvert trinn
Teller
20
  • 02
    2002

    GAITE ble grunnlagt og gikk inn i vaskemaskinkomponentindustrien.

  • 12
    2012

    Etablert et partnerskap med Sharp Corporation.

  • 13
    2013

    Samarbeid med Panasonic Corporation.

  • 21
    2021

    Bygget et langsiktig partnerskap med Midea Group.

Cixi Gaite Electric Co., Ltd. Factory Tour Fabrikk med høy standard
GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
  • Cixi Gaite Electric Co., Ltd.
Cixi Gaite Electric Co., Ltd. Quick Links Utvalgt innholdssenter
  • Testing og kvalitet

    Se flere av våre kvalifikasjonsbeviser.


    Les mer
  • FAQ

    Tydelige svar som dekker våre vaskemaskinkomponenter, produksjonsmuligheter og samarbeidsdetaljer.


    Les mer
  • Vår fabrikk

    GAITE driver en produksjonsbase på omtrent 10 000 m², med rundt 90 % av kjernematerialene produsert internt, noe som sikrer produktkonsistens og stabil forsyning.


    Les mer