ODM Vaskemaskin Synchronizer

-- Stabil og pålitelig produsent --

Oversikt

ODM-vaskemaskinsynkroniseringsutvikling starter fra kjøperens målsyklussekvens, for eksempel når overgangen mellom vask og sentrifugering skal skje eller hvordan trommelreversering skal tidsbestemmes, og resulterer i en kamprofil og tidsmekanisme utviklet spesielt for det programmet.

Denne taggen er for kjøpere som vet hvordan vaskesyklusen deres skal oppføre seg, men som ikke har en eksisterende synkroniseringstegning, og som ønsker at tidsmekanismen skal utvikles fra den syklussekvensen.

Våre produkter

Vaskemaskin transmisjonskomponenter

Girredusere, P-aksler og synkronisatorer for OEM-produsenter og ettermarkedet.

Vaskemaskin girkasse

Vaskemaskintransmisjonen er kjernekraftenheten i semi-automatiske agitator-vaskemaskiner, som bru...
View Details →
Vaskemaskin girkasse

Vaskemaskinens gearkasse er en nøkkeltransmisjonskomponent i semi-automatiske agitator-vaskemaski...
View Details →
Twin-tub Vaskemaskin Reducer

Twin-tub Washing Machine Reducer er kjernekraftenheten til semi-automatiske twin-sylinder vaskema...
View Details →
Halvautomatisk girkasse for vaskemaskin

Semi-automatisk vaskemaskin girkasse er en viktig transmisjonskomponent i semi-automatiske agitat...
View Details →
Halvautomatisk Twin-Tub vaskemaskin girkasse

Dette er en rett gjennomgående pulsatoraksel for semi-automatiske twin-tub vaskemaskiner uten inn...
View Details →

Spesifikasjon

Parameter	Typisk rekkevidde / alternativ
Utviklingsgrunnlag	Målsyklussekvens og tidskrav for vaskeprogrammet
Tidsmekanisme	Kambasert mekanisk eller elektromekanisk, valgt under designstadiet
Husmateriale	Valgt basert på monteringsplass og kostnadsmål
Utviklingsprosess	Gjennomgang av syklussekvens, design av kamprofil, prototypeprøve, validering, masseproduksjon
Design eierskap	Bekreftet med kjøper ved oppstart av prosjektet
Sertifisering	ISO9001, ISO14001, RoHS på forespørsel
Emballasje	Antistatisk pose, eksportkartong, pall for bulkbestillinger
Tilpasning	Tidspunkter og kamprofil utviklet til den angitte syklussekvensen

Søknad

Egnet for: kjøpere som vet hvordan vaskesyklusen deres skal oppføre seg, men som ikke har en eksisterende synkroniseringstegning.
Egnet for: apparatprodusenter som utvikler et nytt vaskeprogram med tidskrav som ikke oppfylles av en hyllevaresynkronisator.
Egnet for: prosjekter med å utvikle en synkronisator sammen med en nydesignet girkasse for samme plattform.
Ikke anbefalt for: kjøpere som allerede har en tegning eller prøve av en fungerende synkronisering de bare vil ha reprodusert; OEM Washing Machine Synchronizer tag er raskere og lavere kostnad for den saken.

Fordeler

Syklusstyrt design: kamprofil og tidspunkter er konstruert rundt kjøperens oppgitte vaskeprogram i stedet for tilpasset fra et ikke-relatert eksisterende design.
Koordinert med girkasseutvikling: synkroniseringsdesign kan utvikles sammen med et matchet girkasseprosjekt for samme plattform.
Strukturell fleksibilitet: mekanisk kambasert eller elektromekanisk timing kan begge vurderes under designstadiet.
Eksklusivt designpotensial: en nyutviklet tidssekvens kan posisjoneres eksklusivt for idriftsettelseskjøper, med forbehold om prosjektavtale.
Full utviklingsstøtte: prosessen går gjennom syklussekvensgjennomgang, kamdesign og validering før masseproduksjonen starter.

Betaling og frakt

Vare	Detalj
Betalingsbetingelser	T/T eller L/C, bekreftet på tilbudsstadiet
Eksempel på ledetid	Vanligvis 15 til 20 dager for en ny cam-basert prøve, avhengig av kompleksitet
Masseproduksjons ledetid	Settes etter prøvegodkjenning og eventuelle designrevisjoner er ferdigstilt
Bestillingsmengde	Utvikling er vanligvis sammenkoblet med et anslått produksjonsvolum diskutert på forslagsstadiet
Fraktmetode	Sjøfrakt for bulklast, flyfrakt for prøver eller hasteordrer
Eksporter emballasje	Fuktsikker innerpakning, eksportkartong, palletert for bulkforsendelse

For å starte en ODM-forespørsel, beskriv målsyklussekvensen din og del den sammenkoblede girkassespesifikasjonen hvis en allerede er definert. Et teknisk svar med en foreslått utviklingsplan gis vanligvis innen to til tre virkedager.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig for å starte et ODM-synkroniseringsprosjekt?
A: Målsyklussekvensen, inkludert når retningsendringer eller vask-til-sentrifugering-overgangen skal skje, er hovedinngangen som brukes til å starte designstadiet.

Spørsmål: Kan synkroniseringen utvikles sammen med en ny girkasse?
A: Ja, synkronisering og girkasse kan utvikles som et koordinert prosjekt når begge er nødvendig for samme plattform.

Spørsmål: Er det nødvendig med en ny form for en ny synkroniseringsdesign?
A: En ny form er vanligvis nødvendig når husets form ikke samsvarer med eksisterende verktøy; ingeniørteamet bekrefter dette etter gjennomgang av kravet.

Spørsmål: Hvem eier det resulterende tidsdesignet?
A: Design eiervilkår diskuteres og bekreftes med kjøper ved oppstart av prosjektet.

Spørsmål: Hvor lang tid tar en full ODM-synkroniseringsutviklingssyklus?
A: Timing avhenger av kompleksiteten, men en ny kambasert prøve er vanligvis klar innen 15 til 20 dager fra starten av designfasen.

Relaterte kategorier

GAITE Story ca GAITE Kjernekomponenter for vaskemaskin
Transmisjonssystemer

Grunnlagt i 2002, GAITE ligger i Ningbo, Zhejiang, med praktisk transport og en strategisk beliggenhet. Selskapet spesialiserer seg på FoU og produksjon av kjernevaskemaskinkomponenter, inkludert girredusere og synkronisatorer, mye brukt av OEM-produsenter og ettermarkedet.

Med mange års utvikling driver GAITE nå en moderne produksjonsbase på ca. 10 000 m², støttet av stabil produksjonskapasitet og modne produksjonsprosesser. Forpliktet til kvalitet, optimaliserer GAITE kontinuerlig produktytelse og strukturell design, og gir kundene kostnadseffektive komponentløsninger.

Vår kultur

Utviklingsmål
Å fokusere på sektoren for kjernekomponenter for vaskemaskiner, kontinuerlig forbedre produktkvaliteten og produksjonsevnen, og stadig vokse til en ledende aktør i nisjemarkedet – og bli en langsiktig pålitelig partner for kundene.

Oppdrag
GAITE er forpliktet til en kundeorientert tilnærming, drevet av teknologisk innovasjon og bygget på konsistent kvalitet, kontinuerlig forbedring av produktets konkurranseevne og serviceevner.

Vi går inn for en pragmatisk og effektiv arbeidsstil, verdsetter teamarbeid og langsiktig utvikling, og streber etter å bygge stabile, tillitsbaserte partnerskap med kunder for gjensidig vekst og felles suksess.

Sertifiseringer · Påvist styrke

GAITE har oppnådd ISO 9001 Quality Management System og ISO 14001 Environmental Management System-sertifiseringer, og etablerer et omfattende og standardisert styringsrammeverk på tvers av produksjon og drift.

Produktene våre overholder RoHS-kravene, med streng kontroll av farlige stoffer for å sikre sikkerhet, miljøansvar og pålitelighet – som oppfyller internasjonale markedsstandarder.

0 + år

Bransjeerfaring
0 m²

Fabrikkområde
0+

Antall ansatte
＞0_enheter/år

Årlig produksjonskapasitet

Development History Hvert trinn
Teller

02

2002

GAITE ble grunnlagt og gikk inn i vaskemaskinkomponentindustrien.
12

2012

Etablert et partnerskap med Sharp Corporation.
13

2013

Samarbeid med Panasonic Corporation.
21

2021

Bygget et langsiktig partnerskap med Midea Group.

Factory Tour Fabrikk med høy standard

GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.

Quick Links Utvalgt innholdssenter

Testing og kvalitet

Se flere av våre kvalifikasjonsbeviser.

Les mer
FAQ

Tydelige svar som dekker våre vaskemaskinkomponenter, produksjonsmuligheter og samarbeidsdetaljer.

Les mer
Vår fabrikk

GAITE driver en produksjonsbase på omtrent 10 000 m², med rundt 90 % av kjernematerialene produsert internt, noe som sikrer produktkonsistens og stabil forsyning.

Les mer