ODM vaskemaskin drivaksel

-- Stabil og pålitelig produsent --

Oversikt

Utviklingen av ODM vaskemaskinens drivaksel starter fra kjøperens plattformkrav på tvers av alle drivverksposisjoner, for eksempel tilkoblingstype, belastningsgrad og vanneksponering, og resulterer i en aksel utviklet spesifikt for den maskinen i stedet for kopiert fra en eksisterende del.

Denne taggen er for kjøpere som utvikler en ny plattform som trenger en eller flere akseltyper konstruert ut fra krav i stedet for reprodusert fra en tegning de allerede eier.

Våre produkter

Vaskemaskin transmisjonskomponenter

Girredusere, P-aksler og synkronisatorer for OEM-produsenter og ettermarkedet.

Halvautomatisk girkasse for vaskemaskin

Semi-automatisk vaskemaskin girkasse er en viktig transmisjonskomponent i semi-automatiske agitat...
View Details →
Halvautomatisk Twin-Tub vaskemaskin girkasse

Dette er en rett gjennomgående pulsatoraksel for semi-automatiske twin-tub vaskemaskiner uten inn...
View Details →
Twin-tub Vaskemaskin Reducer

Twin-tub Washing Machine Reducer er kjernekraftenheten til semi-automatiske twin-sylinder vaskema...
View Details →
Vaskemaskin girkasse

Vaskemaskintransmisjonen er kjernekraftenheten i semi-automatiske agitator-vaskemaskiner, som bru...
View Details →
Vaskemaskin girkasse

Vaskemaskinens gearkasse er en nøkkeltransmisjonskomponent i semi-automatiske agitator-vaskemaski...
View Details →

Spesifikasjon

Parameter	Typisk rekkevidde / alternativ
Utviklingsgrunnlag	Tilkoblingstype, belastningsgrad og vanneksponeringsforhold per akselposisjon
Skaftkategori	Pulsatordrivaksel, trommelutgangsaksel eller forlengelsesaksel, valgt under design
Materialvalg	Rustfritt stål eller behandlet karbonstål, valgt per eksponering og kostnadsmål
Tilkoblingsdesign	Spline, kilespor eller rett boring, valgt basert på krav til momentoverføring
Utviklingsprosess	Kravgjennomgang, dimensjonsdesign, prototypeprøve, validering, masseproduksjon
Sertifisering	ISO9001, ISO14001, RoHS på forespørsel
Emballasje	Rustsikker innpakning, eksportkartong, pall for bulkbestillinger
Tilpasning	Dimensjoner, materiale og tilkoblingstype utviklet til det oppgitte kravet

Søknad

Egnet for: kjøpere som utvikler en ny plattform som trenger en eller flere akseltyper konstruert for et spesifikt drivlinjeoppsett.
Egnet for: apparatprodusenter standardiserer nye akselspesifikasjoner på tvers av en fremtidig produktlinje.
Egnet for: prosjekterer utvikling av aksler ved siden av en nydesignet girkasse for samme plattform.
Ikke anbefalt for: kjøpere som allerede har en tegning eller prøve av en arbeidsaksel de bare vil ha gjengitt; OEM Washing Machine Drive Shaft tag er raskere og lavere kostnad for den saken.

Fordeler

Kravstyrt design: akselkategori, dimensjoner og tilkoblingstype velges basert på kjøperens spesifikke drivlinjeoppsett.
Koordinert med girkasseutvikling: akseldesign kan utvikles sammen med et matchet girkasseprosjekt for samme plattform.
Material- og behandlingsfleksibilitet: alternativene vurderes opp mot målvanneksponeringen og belastningsforholdene i stedet for å være festet til et tidligere design.
Dekker flere akselposisjoner: Kravene til pulsator, trommelutgang og forlengelsesaksel kan alle løses innenfor ett utviklingsprosjekt.
Sertifisert kvalitetssystem: ISO9001 og ISO14001 sertifisert, med RoHS-kompatible materialalternativer tilgjengelig.

Betaling og frakt

Vare	Detalj
Betalingsbetingelser	T/T eller L/C, bekreftet på tilbudsstadiet
Eksempel på ledetid	Typisk 10 til 15 dager per akseldesign, avhengig av kompleksitet
Masseproduksjons ledetid	Settes etter prøvegodkjenning og eventuelle designrevisjoner er ferdigstilt
Bestillingsmengde	Utvikling er vanligvis sammenkoblet med et anslått produksjonsvolum diskutert på forslagsstadiet
Fraktmetode	Sjøfrakt for bulklast, flyfrakt for prøver eller hasteordrer
Eksporter emballasje	Rustsikker innpakning, eksportkartong, palletert for bulkforsendelse

For å starte en ODM-forespørsel, del tilkoblingstypen, belastningsgraden og vanneksponeringsforholdene for hver akselposisjon som trengs. Et teknisk svar med en foreslått utviklingsplan gis vanligvis innen to til tre virkedager.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Kan flere akseltyper utvikles i ett ODM-prosjekt?
A: Ja, krav til pulsator, trommelutgang og forlengelsesaksel kan alle løses innenfor et enkelt utviklingsprosjekt når de tilhører samme plattform.

Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig for å starte et ODM-akselprosjekt?
A: Tilkoblingstype, belastningsgrad, vanneksponeringsnivå og tiltenkt akselposisjon er hovedinngangene som brukes til å starte designfasen.

Spørsmål: Kan aksler utvikles sammen med en ny girkasse?
A: Ja, aksel og girkasse kan utvikles som et koordinert prosjekt når begge er nødvendig for samme plattform.

Spørsmål: Er det nødvendig med verktøyinvesteringer for en ny akseldesign?
A: Akselproduksjon bruker vanligvis maskinering i stedet for en dedikert form, så verktøyinvesteringen er lavere enn for en støpt husdel; spesifikke kostnader bekreftes under forslagsfasen.

Spørsmål: Hvem eier den resulterende akseldesignen?
A: Design eierskapsvilkår diskuteres og bekreftes med kjøperen ved starten av prosjektet.

Relaterte kategorier

GAITE Story ca GAITE Kjernekomponenter for vaskemaskin
Transmisjonssystemer

Grunnlagt i 2002, GAITE ligger i Ningbo, Zhejiang, med praktisk transport og en strategisk beliggenhet. Selskapet spesialiserer seg på FoU og produksjon av kjernevaskemaskinkomponenter, inkludert girredusere og synkronisatorer, mye brukt av OEM-produsenter og ettermarkedet.

Med mange års utvikling driver GAITE nå en moderne produksjonsbase på ca. 10 000 m², støttet av stabil produksjonskapasitet og modne produksjonsprosesser. Forpliktet til kvalitet, optimaliserer GAITE kontinuerlig produktytelse og strukturell design, og gir kundene kostnadseffektive komponentløsninger.

Vår kultur

Utviklingsmål
Å fokusere på sektoren for kjernekomponenter for vaskemaskiner, kontinuerlig forbedre produktkvaliteten og produksjonsevnen, og stadig vokse til en ledende aktør i nisjemarkedet – og bli en langsiktig pålitelig partner for kundene.

Oppdrag
GAITE er forpliktet til en kundeorientert tilnærming, drevet av teknologisk innovasjon og bygget på konsistent kvalitet, kontinuerlig forbedring av produktets konkurranseevne og serviceevner.

Vi går inn for en pragmatisk og effektiv arbeidsstil, verdsetter teamarbeid og langsiktig utvikling, og streber etter å bygge stabile, tillitsbaserte partnerskap med kunder for gjensidig vekst og felles suksess.

Sertifiseringer · Påvist styrke

GAITE har oppnådd ISO 9001 Quality Management System og ISO 14001 Environmental Management System-sertifiseringer, og etablerer et omfattende og standardisert styringsrammeverk på tvers av produksjon og drift.

Produktene våre overholder RoHS-kravene, med streng kontroll av farlige stoffer for å sikre sikkerhet, miljøansvar og pålitelighet – som oppfyller internasjonale markedsstandarder.

0 + år

Bransjeerfaring
0 m²

Fabrikkområde
0+

Antall ansatte
＞0_enheter/år

Årlig produksjonskapasitet

Development History Hvert trinn
Teller

02

2002

GAITE ble grunnlagt og gikk inn i vaskemaskinkomponentindustrien.
12

2012

Etablert et partnerskap med Sharp Corporation.
13

2013

Samarbeid med Panasonic Corporation.
21

2021

Bygget et langsiktig partnerskap med Midea Group.

Factory Tour Fabrikk med høy standard

GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.

Quick Links Utvalgt innholdssenter

Testing og kvalitet

Se flere av våre kvalifikasjonsbeviser.

Les mer
FAQ

Tydelige svar som dekker våre vaskemaskinkomponenter, produksjonsmuligheter og samarbeidsdetaljer.

Les mer
Vår fabrikk

GAITE driver en produksjonsbase på omtrent 10 000 m², med rundt 90 % av kjernematerialene produsert internt, noe som sikrer produktkonsistens og stabil forsyning.

Les mer